| Standard |
GB/T 1591-2008 |
Norme pour les aciers de construction à haute résistance faiblement alliés |
| Grade |
Q345B |
Impact testé à 20℃ |
| Composition chimique (wt%) |
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| - Carbone (C) |
≤0.20 |
Pour assurer une bonne soudabilité et une bonne formabilité |
| - Silicium (Si) |
≤0.55 |
Favorise la désoxydation et influe sur la résistance et la ténacité. |
| - Manganèse (Mn) |
≤1.70 |
Amélioration de la résistance et de la ténacité de la billette |
| - Phosphore (P) |
≤0.040 |
Maintenu à un niveau bas pour éviter la fragilisation |
| - Soufre (S) |
≤0.040 |
Faible contenu pour une meilleure qualité et une meilleure performance |
| - Niobium (Nb) |
≤0.07 |
Elément de microalliage pour l'affinement du grain |
| - Vanadium (V) |
≤0.15 |
Améliore les propriétés de solidité et de résistance à la chaleur |
| - Titane (Ti) |
≤0.20 |
Contribue à améliorer la ténacité et la stabilité structurelle |
| - Azote (N) |
≤0.012 |
Contrôlé pour éviter la fragilisation induite par l'azote |
| Propriétés mécaniques |
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| - Limite d'élasticité (ReL) |
≥345 MPa |
Pour les sections dans la gamme de taille appropriée, y compris cette billette carrée, cruciale pour la résistance à la charge. |
| - Résistance à la traction (Rm) |
470-630 MPa |
Garantir l'intégrité structurelle globale dans diverses conditions de charge |
| - Allongement (A) |
≥21% |
Fournit la ductilité nécessaire pour une éventuelle déformation au cours du traitement ou de l'utilisation. |
| - Énergie d'impact (Akv) |
≥34 J |
À 20℃ (échantillon longitudinal), important pour résister à un impact soudain et éviter une fracture fragile. |
| - Essai de flexion |
180° |
Diamètre de courbure : 2a pour ≤16mm ; 3a pour >16mm (où "a" représente la dimension pertinente comme l'épaisseur ou la longueur du côté dans les cas appropriés), pertinent pour les processus de fabrication. |
| Dimensions |
200 x 200 mm (section carrée) |
Taille nominale standard ; il peut y avoir des plages de tolérance admissibles dans la production réelle. |
| Longueur |
Personnalisable en fonction des besoins spécifiques |
Généralement fournis dans certaines longueurs selon les commandes des clients |
| Qualité de la surface |
Il doit généralement être exempt de fissures, de défauts de surface tels que des rayures profondes, etc. |
Respecter les normes de qualité en vue d'une transformation ou d'une application ultérieure |
| Conditions de livraison |
Laminés à chaud, normalisés, normalisés + trempés, TMCP (Thermo-Mechanical Control Process) |
Sur la base des exigences spécifiques de fabrication et d'utilisation |
| Applications typiques |
Composants structurels dans la construction, les ponts, les châssis de machines lourdes et d'autres applications nécessitant une résistance élevée et une bonne formabilité. |
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