| Estándar |
ASTM A572/A572M |
Especificación normalizada para el acero estructural columbio-vanadio de alta resistencia y baja aleación. |
| Grado |
ASTM Gr.50 |
Conocido por su mayor resistencia en comparación con muchos aceros estructurales comunes |
| Composición química (wt%) |
|
|
| - Carbono (C) |
≤0.23 |
Desempeña un papel crucial en el equilibrio entre resistencia y soldabilidad |
| - Silicio (Si) |
≤0.40 |
Ayuda a la desoxidación e influye en las propiedades generales del acero |
| - Manganeso (Mn) |
≤1.35 |
Mejora la resistencia y la tenacidad del tocho de acero |
| - Fósforo (P) |
≤0.04 |
Se mantiene a un nivel bajo para evitar la fragilidad y garantizar una buena calidad |
| - Azufre (S) |
≤0.05 |
Minimizado para reducir el riesgo de agrietamiento durante el procesamiento |
| - Columbio (Nb) |
≤0.05 |
Elemento de microaleación que ayuda a refinar la estructura del grano y aumentar la resistencia. |
| - Vanadio (V) |
≤0.08 |
Contribuye a reforzar y mejorar las propiedades mecánicas |
| Propiedades mecánicas |
|
|
| - Límite elástico (Fy) |
≥345 MPa (≥50 ksi) |
Mínimo límite elástico para garantizar que pueda soportar cargas significativas en aplicaciones estructurales. |
| - Resistencia a la tracción (Fu) |
450 - 620 MPa (65 - 90 ksi) |
Determina la capacidad de carga global de la palanquilla |
| - Alargamiento (en 200 mm, %) |
≥18 |
Proporciona suficiente ductilidad para procesos de fabricación como doblado, forjado, etc. |
| - Prueba de flexión |
180° |
El diámetro de curvatura se especifica según las normas ASTM pertinentes en función del grosor de la probeta. |
| Dimensiones |
10 x 10 pulgadas (sección transversal cuadrada) |
Tamaño nominal; existen márgenes de tolerancia permitidos según las normas ASTM para una fabricación precisa y un control de calidad. |
| Longitud |
Personalizable en función de los requisitos específicos del proyecto |
Suelen estar disponibles en varias longitudes o pueden cortarse a la longitud deseada para evitar el desperdicio de material. |
| Calidad de la superficie |
Generalmente se exige que no presenten grietas, defectos superficiales significativos, como arañazos profundos, ni incrustaciones excesivas. |
Cumplir las normas de calidad para su posterior procesamiento y uso en aplicaciones estructurales. |
| Condiciones de entrega |
Laminado en caliente, normalizado o procesado termomecánicamente controlado (TMCP) |
Se pueden elegir diferentes condiciones de suministro en función de las necesidades específicas de fabricación y las expectativas de rendimiento |
| Aplicaciones típicas |
Componentes estructurales de infraestructuras a gran escala, como edificios de gran altura, puentes de grandes luces, bastidores de maquinaria industrial pesada, plataformas marinas y otras aplicaciones en las que son esenciales una alta resistencia y una buena trabajabilidad. |
|